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全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)
全自動(dòng)鍍銅電鍍?cè)O(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn)∶設(shè)備廣泛用于五金、電子、ABS塑膠、汽車(chē)、燈飾、家具等多種各類(lèi)行業(yè)。
1、設(shè)備可自動(dòng)半自動(dòng)轉(zhuǎn)化，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，自動(dòng)化程度高;
2、采用人機(jī)界面觸摸屏控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程序高;
3、控制電路設(shè)計(jì)先進(jìn)，采用進(jìn)口光電接近開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)多重保護(hù)，保證運(yùn)行可靠，時(shí)間可根據(jù)需求調(diào)整;
4、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單提高工作效率，節(jié)省能耗提高利潤(rùn)空間，可電鍍各種大小工件;
5、線(xiàn)體的工藝、設(shè)備大小及配套輔助設(shè)備，根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求定制化設(shè)計(jì)和轉(zhuǎn)化;
6、可根據(jù)客戶(hù)不有的電鍍工藝、生產(chǎn)周期及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小的需求量身定制;
7、生產(chǎn)線(xiàn)可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)式均可操作;
8、可根據(jù)實(shí)際要求將行車(chē)設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤，編入多套程序錄入PLC觸摸屏中，行車(chē)運(yùn)行及及各種工藝一目了然;
電鍍?cè)O(shè)備電鍍工藝工作中環(huán)節(jié)中基本上有什么基本原理？電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)施的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷(xiāo)售和服務(wù)項(xiàng)目為一體，電鍍工藝是一種光電催化全過(guò)程，也是一種氧化還原反應(yīng)全過(guò)程.電鍍工藝的主要環(huán)節(jié)是將零件浸在金屬鹽的水溶液中做為負(fù)極，金屬片做為陽(yáng)極氧化，接直流穩(wěn)壓電源后，在零件上沉淀派出所需的涂層。
電鍍?cè)O(shè)備
比如：電鍍鎳時(shí)，負(fù)極為待鍍零件，陽(yáng)極氧化為純鎳板，在陽(yáng)陰極各自產(chǎn)生以下反映：
負(fù)極(電鍍錫)：Ni2++2e→Ni(主反映)
2H++2e→H2↑(不良反應(yīng))
陽(yáng)極氧化(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反映)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e(不良反應(yīng))
非是全部的金屬離子都能從飽和溶液中堆積出去，假如負(fù)極上氫氧根離子復(fù)原為氫的不良反應(yīng)占首要影響力，則金屬離子無(wú)法在負(fù)極上進(jìn)行析出.依據(jù)試驗(yàn)，金屬離子自溶液中電堆積的概率，可從化學(xué)元素表中獲得一定的規(guī)律性，如表1.1所顯示。
電鍍?cè)O(shè)備陽(yáng)極氧化分成可溶陽(yáng)極氧化和不可溶陽(yáng)極氧化，大部分陽(yáng)極氧化為與涂層相對(duì)性應(yīng)的可溶陽(yáng)極氧化，如：熱鍍鋅為鋅陽(yáng)極氧化，鍍金為銀陽(yáng)極氧化，電鍍錫-鋁合金應(yīng)用錫-鋁合金陽(yáng)極氧化.可是極少數(shù)電鍍工藝因?yàn)殛?yáng)極氧化融解艱難，應(yīng)用不可溶陽(yáng)極氧化，如酸堿性電鍍金應(yīng)用的是多見(jiàn)鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽正離子靠加上配置好的規(guī)范含量水溶液來(lái)填補(bǔ).不銹鋼陽(yáng)極氧化應(yīng)用純鉛，鉛-錫鋁合金，鉛-銻鋁合金等不可溶陽(yáng)極氧化。
